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讲述钛焊丝的需要注意的事项

发布日期:2022/12/9 17:06:44 总浏览:

      

           讲述钛焊丝的需要注意的事项


钛焊丝在焊接反应釜钛,储存酸性物质或碱性物质罐存管,钛化设备时使用。


1、施工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套(严禁佩戴棉线手套)。

2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。

3、焊接工作尽可能在室内进行,环境风速应≤0.5m/s,避免受穿堂风影响。

4、焊接时应尽可能采用短弧焊接,采用小的焊接热输入,喷嘴与焊件保持70~80度的夹角。

5、对接管定位焊时,其对接间隙一般为0.5mm左右。

6、每道焊缝应尽可能一次焊完,必须接焊的焊缝,在焊前应将接口处清理干净,焊肉搭接长度为10~15mm。

7、焊接时,焊炬不应左右摆动,焊丝熔化端不得移出气体保护区。

8、施焊引弧时应提前送气,熄弧时不能马上抬起焊炬,应延后供气,直到温度降至250℃以下。

9、气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳,与管壁接触的间隙力求最小。进行管对接焊时,为了达到单面焊双面成形要求,焊接分两次进行:一次为封底焊接(封底焊时可以不用填充材料),另一次为成形焊接。多层焊时,必须等前一焊道完全冷却后,再焊下一焊道。 

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钛焊丝注意事项

1.在定位焊接中,对接间隙一般约为0.5mm。

2.严禁在处理过的焊接区域用手触摸铁件。

3.施工人员和焊工应戴干净的白色纱布手套(严禁使用棉线手套)。

4.焊接过程中,焊炬不得左右摆动,焊丝的熔化端不得移出气体保护区。

5.焊接应尽可能在室内进行,周围风速应≤0.5m/ s,以免受通风影响。

6.应尽量采用短弧焊,焊接热量应小,喷嘴与焊接件夹角应保持在70〜80度。

7.施加电弧起弧时,应提前供气,结束电弧时,请勿立即举起割炬。供气应延迟至温度降至250℃以下。

8.每条焊缝应尽可能一次焊接。必须焊接的焊缝应在焊接前清洗。焊肉的搭接长度应为10〜15mm。

9.气罩与焊炬的距离应最短,与管壁的接触间隙应最小。在管道对接焊中,为了满足单面焊接和双面成型的要求,焊接分为两部分:一个是背面焊接(背面焊接无需填充材料即可完成),另一个是是成型焊接。对于多层焊接,请等到之前的焊道完全冷却后再焊接下一道焊。